硫化机

　　橡胶硫化机在长时间的使用过程中可能会出现一些问题，作为操作人员，除了要正确操作，还要认真定期对机械设备进行维护保养，做到及时发现和排除橡胶硫化机常见出现的一些问题，这对保证橡胶硫化机正常运行有重要意义。

　　橡胶硫化机使用过程中的常见问题分析与解决方法：

　　一、升温过程变长或温度无法到达145℃，遇到上述问题应按以下步骤进行检查。

　　(1)加热板同机架间是否放置木质隔热板，如未放置木质隔热板或隔热板丢失，则安装隔热板后再进行升温检查;

　　(2)如果无法升温，应当检查控制箱左上角的硫化时间开关是否打开，如果打开，则硫化机已经进入了保温阶段，则温度自然无法上升;

　　(3)上述两种正常却无法升温，可检查隔热板是否潮湿，如果隔热板因见水后潮湿，则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求;

　　(4)通过上述检查后，如果仍然不能升温，则应联系生产厂家进行进一步技术咨询或返厂维修;

　　二、加热时，加热板温度不均匀，造成接头出现部分不能紧密粘合的现象，应当按照如下步骤进行检查

　　(1)检查隔热板是否出现破损，隔热板破损时导致加热温度不均的一个重要原因;

　　(2)隔热板完好，则可将加热板进行单独加热，然后采用测温仪对加热板各部位进行，如果出现问题，则有可能内部加热片出现损坏，可联系厂家提供加热片进行更换或返厂维修;

　　三、使用手动泵打压时，出现压力上不去的现象，可按以下步骤进行检查

　　(1)检查水压板进水口是否因机架螺栓过紧导致进水口被压，如果出现此情况，可适当松一松螺栓;

　　(2)检查手动泵是否存在漏气现象或各接头松动，并对其紧固，并检查水压泵的垫圈是否存在破损;

　　四、个别用户在使用中出现硫化结束后，胶带同加热板粘结在一起的现象。

　　造成这个问题出现的原因在于，用户在使用中，没有在上下加热板中间按照操作要求垫上报纸或滑石粉等隔离物。加热板同输送带进行了直接接触导致的。 出现这个问题后，只需要对加热板进行清理，在下次使用过程中，严格按照操作规程进行就不会再出现了。

　　五、由于保存不当或在使用过程中的磕碰现象，导致水压板出现渗水现象，应当按照以下步骤检查

　　(1)检查渗水部位，是水压板表面还是四周胶皮同水压板下板的接触地，如果是四周缝隙漏水，则应当按顺序将四周螺丝全部进行紧固;

　　(2)如果漏水部位是水压板胶皮表面，漏水部位为针状，在抢修的情况下，可使用520胶水等进行修补，但抢修结束后必须进行面板更换;

　　(3)漏水严重的情况下，则不能使用，必须更换水压板;

　　橡胶硫化机在长时间使用中难免出现各种问题和故障，当橡胶硫化机出现故障后，我们应该及时对橡胶硫化机出现的故障问题进行分析并找到正确的解决方法，以免影响企业的效益。